CW系列细胞级破壁超微粉碎机技术性能、参数

二、主要特点：

   1、广谱适应：对于任何纤维状、高韧性、高硬度或有一定含水率的物料均可适应。对花粉及其它孢子植物等要求打破细胞壁的物料，其破壁率高于98%。同时适应干式和湿式粉碎。湿式粉碎时可加入水、酒精或其它液体。
   2、洁净卫生：内外面平滑、一机多用、减少污染、减轻洗净作业负担；粉碎过程全密闭无粉尘溢出，充分改善作业环境，有效成份不损失。
   3、维护方便：结构紧凑、占地面积小，维修养护方便。
   4、易拆卸（组装）、易清洗、易换料。可用水、压缩空气、酒精、蒸汽等清洗、消毒。
   5、操作简便：容量适配、确保物料*排出，操作和换料简便。
   6、安全性强：与物料接触的部位均为抛光不锈钢，其材质为医药食品机械通用材质（也可根据用户要求改为其它金属材质），避免砷、镉、汞、铅、铜等重金属混入。
   7、改善环境：全密闭作业无粉尘溢出、有效成份不损失、无药渣产生，可改善工作环境。
   8、采用复合（透明）隔声罩，噪音大大降低。

   9、提高效率：粉碎率高，无药渣。高速撞击力和剪切力的双向作用，大大地缩短了粉碎时间，提高粉碎效率。
  

三、主要技术优点：

1、粉碎过程全密闭不分级方式（药物成分的保存）

*中药成分复杂，包括生物碱、甙、挥发油、有机酸、黄酮等，这些有效成分往往存在于药物的不同部位中，如人参皂甙在皮层含量高于芯材，而芯材中淀粉含量高，在粉碎时芯材粉碎易于皮层，若采用选择性粉碎方式（即少磨多筛方式）则会造成易粉碎物质先成微粉，而难粉碎物质则会成渣扔掉。同时药物中的挥发性成分也会在气力分级中随大量气体带走，这就是为什么气流粉碎在粉碎人参、沉香时，粉碎到一定细度皂甙、挥发份含量大幅降低的原因。转子粉碎机粉碎温度高、微粉碎效率极低、粉尘大，可以不用考虑。

慧宝细胞级破壁超微粉碎机在设计之初就考虑到中药成分的多样化及复杂性，在粉碎工艺上采用多磨不筛的方法，利用第四代振动磨粉碎理论（选择性粉碎大粒子），全密闭操作不分级，防止成份偏析及损失。对于复方中药亦是如此，只不过增加了不同药材可粉碎度的不同，选择性粉碎造成成品的不同药材的配比差异。由于成份偏析及损失造成的药效降低将会根据药物及有效成份的不同而有所变化。

    单元、集成化操作，z大限度减少中间环节，可以显著降低药物的污染；全密闭作业可以z大限度减少药物损失、避免污染；不分级作业保持处方用药的全部组分，没有有效成分的损失。这样既符合制药的发展趋势又符合处方用药的要求。

四、工艺应用

以慧宝机械细胞级微粉碎技术为核心的工艺应用，为中药制药技术创新提供了广阔的运作空间。

1、 解决了中药粉碎作业存在的各种问题

强纤维性（如灵芝、甘草等）       高糖高粘性（如枸杞子、麦冬等）      

树 脂 类（如乳香、没药等）    强 韧 性（如羚羊角、海马等）     

动 物 类（如蝎子、水蛭等）   矿 物 类（如信石等）

2、 中药剂型改革、提高疗效、降低用药量及提高微粉工艺水平

减少用药量80%—90%，改革中药汤剂（调心调胃汤）

新型中药微粉饮片300目                         

生粉软胶囊制剂（人参软胶囊）

以降低服用量和提高疗效为目的（八味地黄丸）     

降低药材消耗（覆盆子减少损耗20%）

高效喷雾制剂  高效透皮（膜）制剂

实现优于±1‰均匀度的复合化和精密包覆 (人工牛黄) 

低温保质粉碎，新鲜中草药及鲜活动物组织（乌鸡、螃蟹等）

一步法膏体制备（六味地黄软胶囊）              

实现无辅料或少辅料造粒、压片       

高效率（z小型设备：朱砂每小时25Kg）

CW系列细胞级破壁超微粉碎机

1.细胞级破壁超微粉碎机粉碎粒度分布范围小，Z小分布可差零点几微米，因而提高了药材质量和临床疗效的稳定性
2.采用了三级减振装置，效果好。
3.采用低温制冷系统，15分钟内降低温度50℃。
4.在粉碎过程中全封闭、无粉尘、震动小、噪音小，可以直接进入净化车间。

一、概述：

     1.  超微粉是药品提高药效的基础，微粉化可提高药物的生物利用度，降低用药量，中药的超微粉碎当前主要指细胞超微粉碎。动植物等药材的主要药效成分，通常分布于细胞内与细胞间，当细胞破壁后，其细胞内有效成分暴露出来，所以药效大幅度提高，而且起效速度快。

    2.  细胞级破壁超微粉碎机是利用高频振动及工作元件撞击研磨原理来实现的。药材在加工过程中相互碰撞、相互磨擦，瞬间破裂实现超微粉碎，因此，非常适用于中药、西药、保健品等物料的超微粉碎。